سلام ممنون از توجه شما . تو دستگاه های جوشکاری بسته به نو.ع فرایند به میزان متفاوتی از انرژی یونیزاسیون احتیاج داریم مثلا تو فرایند جوشکاری با الکترود دستی معمولا حد اقل ولتاژ لازم برای یونیزاسیون 18 ولت. تو فرایند TIG حد اقل ولتاژ حدود 10 ولت ، تو زیر پودری حدود 20 ولت و .... همه این مقادیری که به عنوالن مثال گفته شدن در واقع ولتاژ زیر بار هستن و مقدار ولتاژ مدار باز هم برای فرایندهای مختلف متفاوته به عنوان مثال در فرایند جوشکاری با الکترود دستی و با الکترود های قلیایی ولتاژ مدار باز معمولا حد اقل بالای 70 در نظر گرفته میشه . و .... با تشکر دیوسالار
سلام ممنون از توجه شما . سیستم های سینرجیک معمولا در فرایندهایی اعمال میشن که قابلیت اجرای اوتوماتیک و یا نیمه اتومات داشته باشن مثل فرایند GMAW . این سیستم ها معمولا با توجه به ماتریس در نظر گرفته شده میتونن قابلیت برنامه کاملا متفاوت و گسترده ای داشته باشن . ..... با تشکر دیوسالار
سلام ممنون از توجه شما . انتخاب دستگاه مناسب به فاکتور های زیادی وابسته هست از جمله شرایط محیطی ( میزان رطوبت و دما ) – DUTY CYCLE - قابلیت اجرای فرایند و ... فکر میکنم سوال شما در مورد دستگاه های الکترود دستی باشه . در این صورت از جمله مواردی رو که باید در نظر بگیرین ولتاژ مدار باز دستگاه – نوع عایق بندی مدارهای کنترل – DUTY CYCLE - حداقل و حد اکثر شدت جریان – قابلیت hot start - arc force و .... هستن . موفق باشین با تشکر دیوسالار
سلام ممنون از توجه شما . ساده ترین راه برای کاهش و صرفه جویی در مصرف انرژی استفاده از تکنولوژی اینورتر هستش . در خصوص پارامترهای مناسب جوش و برش اگه منظورتون برشکاری با الکترود های ذغالی باشه بله . الکترودهای با قطر مساوی معمولا به شدت جریان یکسان نیاز دارن ولی ولتاژ مدار باز در دستگاه های برشکاری معمولا بالاتر انتخاب میشه . ..... با تشکر دیوسالار
سلام ممنون از توجه شما . من منظورتون رو از نوسانات جوشکاری متوجه نشدم . ولی اگه منظورتون فرکانس باشه دستگاه های کلاسیک معمولا با فرکانس 50 – 60 هرتز هستن ولی در دستگاه های اینورتری فرکانس تو محدوده با گستردگی بسیار زیاد قابل تنظیمه . .... با تشکر دیوسالار
سلام ممنون از توجه شما . اموزش و افزایش مهارت از ارکان اصلی و مهم اجرای جوشکاری با کیفیت هستش . به طوری که بدون اموزش و کسب مهارت انجام جوشکاری صنعتی با کیفیت غیر ممکنه . اما در خصوص تنظیم پارامترهای جوشکاری بسته به انتخاب استاندارد مرجع به چند روش میشه اقدام کرد . مثلا در استاندارد های امریکایی aws میشه از دستورالعملهای از پبش تایید شده استفاده کرد . در استانداردهای اروپایی هم تهیه دستورالعمل جوشکاری به چند روش صورت میگیره که برای اطلاعات بیشتر به استاندارد ISO 3834 مراجعه کنید . با تشکر دیوسالار
سلام دوست عزیز ممنون از توجه شما . حق با شماست . مدتی که قول دادم مطلب مورد نظرتون رو تو سایت بذارم ولی نشد . خلاصه مطلب رو خدمدتون تقدیم میکنم . استفاده از فرایندهای جوشکاری قوسی تو اواخر قرن 18 و اوایل قرن 19 اتفاق افتاد در واقع با استفاده از مفتول فولادی قوس ناپایداری تولید میشد که نتیجش جوش با کیفیت بسیار پایین بود . تو اوایل قرن 19 استفاده از الکترودهای با پوشش مرسوم شد که از پیشروان این سیستم اقای اسکار کیلبرگ سوئدی بنیانگذار شرکت ایساب بودن . بعد از پایان جنگ اول و تا شروع جنگ دوم جهانی صنعت جوشکاری پیشرفت چشمگیری کرد و نیاز به استفاده از فلزات غیر اهنی از قبیل الومینیوم و منیزیوم به ویژه در صنایع نظامی – هوایی کاربرد زیادی پیدا کرد . استفاده از فرایند جوشکاری به روش الکترود دستی عملا برای این نوع فلزات نا کارامد و غیر قابل استفاده بودند و تقریبا تو دهه سوم و چهارم قرن 19 استفاده از الکترود تنگستن برای ایجاد قوس و ذوب فلزات کشف شد و تا اوایل سال 70 پیشرفت چشمگیری کرد و منجر به استفاده از قوس پلاسما تو جوشکاذی شد . و .... با تشکر دیوسالار