فرآیند های جوشکاری تحت پوشش گاز محافظ و CO2

دلایل بسیار زیادی برای استفاده از فرایند های تحت پوشش گاز محافظ از قبیل سرعت بالاتر جوشکاری ،توان تولید یالاتر ، کیفیت جوش اجرا شده و ... وجود دارد با این حال ،زمانی که نسبت به تهیه یک دستگاه جوشکاری برای اجرای فرایند های تحت پوشش گاز محافظ اقدام می شود ،باید به صورت عمومی چند مورد را مد نظر قرار داد .

1-     جنس فلز پایه

2-    شرایط محیطی

3-    کیفیت جوش اجرا شده

'vn

 
فرایند GMAW

در این فرایند سیم جوش به صورت پیوسته و یکنواخت توسط یک سیستم تغذیه وارد حوضچه جوش می شود .قوس الکتریک بین قطعه کار و نوک سیم جوش ایجاد شده و عمل ذوب تحت پوشش گاز محافظ که معمولا CO2  یا گاز ترکیبی Ar + CO2  می باشد صورت میگیرد .

جنس سیم جوش مورد استفاده معمولا فولاد ساده کربنی بوده که با یک لایه نازک مسی پوشانده شده است .که این پوشش علاوه بر محافظت سطح سیم جوش و جلوگیری از زنگ زدن آن ، باعث بهبود هدایت الکتریکی سیم جوش ، افزایش عمر مفید نازل و ثبات قوس می شود .

استفاده از پیش گاز و پس گاز برای محافظت قوس الکتریک و حوضچه انتهایی جوش و جلوگیری از  ورود گازهای موجود در اتمسفر هوا ضرورت دارد .

 با توجه به نقش مهم واساسی گاز محافظ ، در شرایطی که وزش باد مزاحمت ایجاد نماید ،استفاده از چادر های محافظ ضروری می باشد .

با رعایت همه موارد فوق ،جوش با کیفیت بالا ، بدون پاشش و با ظاهری کاملا مناسب به دست خواهد آمد که البته میزان پاشش به کیفیت تمیزی سطح فلز پایه نیز بستگی دارد .

این فرایند برا ی جوشکاری فلزات صنعتی از قبیل انواع فولاد ها ، آلومینیوم  و مس  پیشنهاد کاملا مناسبی می باشد .

  فرایند FCAW

اصول اجرایی این فرایند کاملا شبیه GMAW  می باشد و از دستگاه جوشکاری با تغییرات جزئی از قبیل تغییر غلتک های هادی سیستم تغذیه  میتوان استفاده نمود .

  ویژگی های مهم فرایند FCAW

1-     با توجه به نوع سیم جوش این فرایند بدون استفاده از گاز محافظ نیز قابل استفاده است  SELF SHIELDED

 2- به واسطه کمتر بودن سطح مقطع فلزی سیم جوش با شدت جریان مساوی در مقایسه با  فرایند GMAW   امکان رسوب فلز جوش بیشتری وجود دارد ( دانسیته بالاتر جریان )

 3-فلز جوش تولید شده علاوه بر گاز محافظ توسط سرباره تولید شده نیز محافظت می شوند

 رعایت نکاتی که برای اجرای هر دو فرایند ضروری می باشد

1-محل نصب گیره اتصال در سطح فلز پایه کاملا تمیز شده و اکسیدهای ضخیم فلزی برداشته شود

2- عملیات مونتاژ مطابق با دستورالعمل جوشکاری اجرا و کنترل شود .

3-تورچ تا حد امکان صاف و مستقیم باشد .

4-نازل متناسب با نوع ، سایز وشدت جریان انتخاب شده و در موقعیت خود به درستی نصب شود .

5-فنر تورچ متنایب با نوع،سایز و شدت جریان انتخاب شود .

6-فشار و نوع  غلتکهای هادی متناسب با نوع و سایز سیم جوش تنظیم شود.

7-موقعیت قرار گرفتن نازل ، شعله پوش و طول ازاد سیم جوش مطابق دستورالعمل جوشکاری تنظیم شود .

8-رعایت کامل نکات ایمنی

گردآورنده : مهندس دیوسالار

مهندس بین المللی جوش

[e-mail]