گاز محافظ مناسب در فرآیند GMAW برای جوشکاری فولاد های زنگ نزن

کنترل و کاهش دستمزد و بالاسری با توجه به سهم عمده این فاکتور در براورد قیمت تاثیر به سزایی داشته و ناگزیر به نظر میرسد

انتخاب مناسب گاز محافظ علاوه بر کنترل و کاهش هزینه  دستمزد و بالاسری، نقش تعیین کننده ای در افزایش کیفیت جوش اجرا شده و افزایش توان تولید  علی ا لخصوص در فولادهای آلیاژی از قبیل فولادهای زنگ نزن دارد

گازهای محافظ مناسب برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن

گاز  خالص آرگون :

از ویژگی های گاز خالص آرگون ، سهولت ایجاد قوس و پایداری نسبی آن می باشد

گاز محافظ ترکیبی Ar-o2  : (  آرگون 98%+ اکسیژن 2% )

از ویژگی های این گاز ترکیبی افزایش سرعت جوشکاری و سیالیت حوضچه مذاب  ، افزایش پایداری قوس ،اجرا و کنترل دقیقتر در نوع انتقال قطرات مذاب سیم جوش و در نتیجه کاهش پاشش می باشد .

گاز ترکیبی سه جزئی Ar-He-Co2: (آرگون 66% +هلیوم 33%+ دی اکسید کربن 1%)

از ویژگی های این ترکیب سرعت بالای جوشکاری،اجرای گرده جوش تخت و خوابیده ،کاهش پروسیتی ، بهبود آلیاژسازی ، افزایش مقاومت به خوردگی و جلوگیری از ایجاد اکسیدهای سطحی به واسطه دی اکسید کربن ودر نهایت همخواخی مناسبتر رنگ فلز جوش با فلز پایه  می باشد .

گاز ترکیبی سه جزئی Ar-He-Co2 : ( آرگون 7/5%+هلیوم 90%+دی اکسید کربن 2/5%)

از ویژگی های این ترکیب ، افزایش نفوذ ،افزایش پایداری قوس میباشد. درصد بالای هلیوم در این ترکیب موجب تامین حرارت ورودی مناسب و کافی برای روش انتقال اتصال کوتاه و وجود دی اکسید کربن موجب عدم جذب کربن و تشکیل لایه اکسیدهای سطحی می شود.

این ترکیب  برای جوشکاری با ضخامتهای کمتر از  3 میلیمتر  مناسب میباشد.

گردآورنده : مهندس مسعود دیوسالار

مهندس بین المللی جوش

[e-mail]